Elastyczny i wodoodporny materiał zabezpieczający wykonany z mieszanki asfaltu i polimerów. Stosowany do hydroizolacji fundamentów, piwnic i ścian podziemnych od strony wewnętrznej. Występuje w formie mas szpachlowych, past, folii i mat. Zabezpiecza przed wilgocią, wodą opadową, gruntową oraz spiętrzającą się. Odporny na pleśnie, grzyby i agresywne substancje chemiczne.
Hydroizolacja piwnicy to ważny etap prac budowlanych, który wymaga szczególnej staranności i dobrego przygotowania. Wykonanie wydajnej izolacji przeciwwilgociowej zabezpieczy fundament przed destrukcyjnym działaniem wody gruntowej i opadowej. Właściwe przygotowanie podłoża stanowi podstawę sukcesu całego procesu izolacyjnego. Przed rozpoczęciem prac należy dokładnie oczyścić powierzchnię ścian z luźnych elementów, kurzu i zabrudzeń – najlepiej za pomocą myjki ciśnieniowej. Następnie trzeba naprawić wszystkie ubytki i pęknięcia w betonie, używając odpowiednich zapraw naprawczych. Ściany powinny być suche i nośne, a temperatura powietrza i podłoża podczas aplikacji masy bitumicznej nie może być niższa niż +5°C.
Po przygotowaniu powierzchni konieczne jest zagruntowanie podłoża – można użyć rozcieńczonej masy bitumicznej lub dedykowanego preparatu gruntującego. Gruntowanie zwiększa przyczepność właściwej warstwy hydroizolacyjnej i zmniejsza chłonność podłoża. Masa bitumiczna powinna być nakładana przynajmniej w dwóch warstwach, przy czym każda kolejna warstwa po wyschnięciu poprzedniej (zazwyczaj po 12-24 godzinach, zależnie warunków atmosferycznych). Ważne jest zachowanie odpowiedniej grubości powłoki – dla izolacji przeciwwilgociowej minimum 3-4 mm, a dla izolacji przeciw-wodnej nawet 4-5 mm.
Specjalistyczne techniki aplikacji masy bitumicznej
- Nakładanie materiału metodą „mokre na mokre”
- Stosowanie siatki zbrojącej na narożnikach i złączach
- Wykonanie wyobleń (faset) w miejscach połączeń ścian z fundamentem
Ważne elementy procesu aplikacji masy bitumicznej to: Masę należy nakładać pacą stalową lub mechanicznie – metodą natryskową. Dla izolacji przeciw-wodnej warto zastosować dodatkowe wzmocnienie w postaci siatki z włókna szklanego (przede wszystkim na narożnikach i w miejscach szczególnie narażonych na uszkodzenia). Bardzo ważne jest staranne wykonanie izolacji w miejscach przejść instalacyjnych przez ściany fundamentowe – tu przyda się specjalna masa uszczelniająca i mankiety uszczelniające.
Zabezpieczenie i pielęgnacja wykonanej powłoki
Po wykonaniu hydroizolacji należy zabezpieczyć ją przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas zasypywania wykopu. W tym celu stosuje się folię kubełkową lub płyty termoizolacyjne XPS. Wykop można zasypać dopiero po całkowitym wyschnięciu powłoki (minimum 3-4 dni w sprzyjających warunkach atmosferycznych). „Zbyt wczesne zasypanie wykopu może prowadzić do uszkodzenia świeżej powłoki hydroizolacyjnej”. Zasypywanie powinno odbywać się warstwami, z jednoczesnym zagęszczaniem gruntu – przy okazji unikniemy późniejszego osiadania ziemi i powstawania naprężeń w warstwie izolacyjnej.
Sucha piwnica, spokojna głowa – izolacji bitumicznej od A do Z
Hydroizolacja bitumiczna piwnicy rozpoczyna się od dokładnego oczyszczenia powierzchni ścian i fundamentów. Ważne jest usunięcie luźnych elementów, kurzu oraz naprawienie ewentualnych ubytków w podłożu. Następnie należy zagruntować powierzchnię preparatem bitumicznym rozcieńczonym wodą w proporcji 1:1.
Po wyschnięciu gruntu nakładamy pierwszą warstwę masy bitumicznej pacą lub szczotką dekarską. Kolejny etap to aplikacja drugiej warstwy masy po 12 godzinach od nałożenia pierwszej. Dla głębszych piwnic lub terenów o wysokim poziomie wód gruntowych poleca się wykonanie dodatkowej, trzeciej warstwy. Ważne jest zabezpieczenie wyschniętej powłoki folią kubełkową przed zasypaniem wykopu. Podczas prac należy spojrzeć na newralgiczne miejsca, takie jak narożniki czy przepusty instalacyjne.
Bitumiczna rewolucja w hydroizolacji – sposób na suche wylewki
Masa dyspersyjno-bitumiczna to nowoczesne rozwiązanie do wydajnego uszczelniania wylewek betonowych. Profesjonalne zabezpieczenie powierzchni przed wilgocią wymaga zastosowania dwóch warstw masy z zachowaniem dobrego czasu schnięcia między aplikacjami. Temperatura podłoża podczas nakładania powinna wynosić minimum 5°C, a przygotowana powierzchnia musi być oczyszczona z luźnych elementów i odpylona. Istotne jest także zagruntowanie podłoża przed właściwym uszczelnianiem.
- Grubość pojedynczej warstwy: 1-1,5 mm
- Czas schnięcia między warstwami: 12-24h
- Zużycie materiału: ok. 1,5 kg/m²
- Pełne utwardzenie: 3-7 dni
Właściwe nałożenie masy daje nam doskonałą przyczepność do podłoża i elastyczność powłoki. Produkt tworzy bezspoinową izolację odporną na działanie spraw atmosferycznych i wody pod ciśnieniem.
Technologia aplikacji cold-spray w masach bitumicznych
Innowacyjna metoda natrysku na zimno pozwala na szybsze i bardziej równomierne rozprowadzenie masy dyspersyjno-bitumicznej. System ten mocno zwiększa wydajność pracy przy zachowaniu wszystkich parametrów technicznych powłoki. Wykorzystanie technologii cold-spray redukuje także straty materiału podczas aplikacji.
Zalewające problemy?
Systemy przeciw-wodne to potrzebna ochrona dla pomieszczeń technicznych zlokalizowanych poniżej poziomu gruntu. Najpopularniejsze rozwiązania to izolacje powłokowe (masy bitumiczne, folie), systemy drenażowe oraz pompy zatapialne. Skuteczna ochrona wymaga kompleksowego podejścia, pilnującego warunki gruntowo-wodne i przeznaczenie pomieszczenia. Szczególnie wrażliwe na wilgoć są kotłownie, serwerownie i magazyny.
Dla takich pomieszczeń potrzebne jest zastosowanie wielowarstwowych zabezpieczeń, często połączonych z systemami alarmowymi wykrywającymi przecieki. Można sprawdzić montaż studzienek zbiorczych z automatycznymi pompami, które uruchamiają się po wykryciu określonego poziomu wody. W kwestii już istniejących problemów z wodą można zastosować iniekcje uszczelniające lub tynki renowacyjne, które umożliwiają stopniowe osuszenie zawilgoconych ścian przy zabezpieczeniu przed dalszym przenikaniem wilgoci.
